মোটর উত্পাদন শিল্পে শ্রমের ক্রমবর্ধমান বিশদ বিভাজনের সাথে, বেশ কয়েকটি মোটর কারখানাস্টেটর কোরএকটি ক্রয় অংশ বা কমিশন আউটসোর্সিং অংশ হিসাবে. যদিও কোরটিতে ডিজাইন আঁকার সম্পূর্ণ সেট রয়েছে, এর আকার, আকৃতি এবং উপাদানের বিশদ বিধান রয়েছে, তবে একবার মূল উত্পাদন সম্পন্ন হলে, নির্মাতারা কেবলমাত্র আকার, আকৃতি, চেহারা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করতে পারে এবং ব্যবহৃত উপাদান পরীক্ষা করতে পারে না, ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যা মেশিনের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যেমন সিলিকন স্টিলের ল্যামিনেশন এবং মূল ক্ষতির মধ্যে অন্তরণ। অতএব, নির্মাতাদের পরিদর্শন থেকে অব্যাহতি ছাড়া কোন বিকল্প নেই, যার ফলে মূল ক্ষতি বা এমনকি ননকনফর্মিং মেশিনে বড় পার্থক্য রয়েছে।
মোটর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, কোর মোটর মধ্যে চৌম্বক পরিবাহী একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. মূলে ব্যবহৃত উপাদান এবং মূল উত্পাদনের গুণমান শুধুমাত্র মোটর সন্নিবেশের কারুকাজ এবং নিরোধক নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে না, তবে উত্তেজনা প্রবাহ, মূল ক্ষতি এবং বিপথগামী ক্ষতি ইত্যাদিকেও প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং মোটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি। অতএব, মূল উত্পাদন মানের দিকে যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া উচিত। শুধুমাত্র মূল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি জেনে আপনি লক্ষ্যযুক্ত পরিদর্শন ব্যবস্থা এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি বিকাশ করতে পারেন।
পরবর্তীগেটর যথার্থতাস্টেটর কোরের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিদ্যমান ছয়টি প্রধান সমস্যা বিশ্লেষণ করবে।
1. ল্যামিনেশনের উপর অত্যধিক burr
মোটর ল্যামিনেশনে অত্যধিক burr ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করবে, মূল ক্ষয়ক্ষতি বাড়াবে এবং এমনকি নিরোধক ছিদ্র করে মোটরের নির্ভরযোগ্যতাকেও প্রভাবিত করবে। অত্যধিক burrs জন্য প্রধান কারণ অনুপযুক্ত ডাই ক্লিয়ারেন্স, ব্লন্টেড ডাই এজ, সিলিকন ইস্পাত উপাদানের অনুপযুক্ত ম্যাচিং এবং ডাই ক্লিয়ারেন্সের সাথে পুরুত্ব, এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার অনুপযুক্ত প্যারামিটার অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, ল্যামিনেশন বুর 0.04 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. অসম স্তরিতকরণ
অসম লেমিনেশন হল কোর ম্যানুফ্যাকচারিং কোয়ালিটির সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যা, যার ফলে কোরের আকার অনুপযুক্ত হবে, ইনসুলেশন স্ট্রাকচারের নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে এবং কোর এবং হাউজিং ইত্যাদির সমাবেশকে প্রভাবিত করবে। এর প্রধান কারণ অসম ল্যামিনেশন হল অনুপযুক্ত ল্যামিনেশন টুলিং এবং অনুপযুক্ত অবস্থান।
3. ব্যাপক ছাঁটাই
অসম স্তরায়ণ ক্ষেত্রে, অনেক একটিবৈদ্যুতিক ইস্পাত ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারককোর স্লটের আকারের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ল্যামিনেশনগুলি ছাঁটাই করতে বেছে নেয়, তবে এটি সিলিকন স্টিল শীটের মধ্যে একটি বৃহৎ এলাকা সংযুক্ত করবে, শীটগুলির মধ্যে প্রতিরোধকে গুরুত্ব সহকারে কমিয়ে দেবে, মূল ক্ষয় এবং বিপথগামী ক্ষতি বাড়াবে, উত্তেজনা প্রবাহ বৃদ্ধি করবে, দক্ষতা হ্রাস করবে। , এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বৃদ্ধি, ইত্যাদি। সাধারণত, কোর ল্যামিনেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, বিশেষ করে আর্মেচার কোরের জন্য একটি বড় এলাকা ছাঁটাই করার অনুমতি দেওয়া হয় না।
4. উচ্চ বা নিম্ন স্তরিত ফ্যাক্টর
কম ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর চৌম্বকীয় ঘনত্ব বৃদ্ধি, উত্তেজনা প্রবাহ বৃদ্ধি, এবং কোর লস এবং তামার ক্ষয় বৃদ্ধি, সেইসাথে অপারেশনে মূল কম্পন, ক্ষতিগ্রস্থ নিরোধক এবং শব্দ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে। উচ্চ ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরও ল্যামিনেশনের মধ্যে প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয় এবং মূল ক্ষতি বৃদ্ধি করে। অতএব, স্তরায়ণ ফ্যাক্টর একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচকস্টেটর কোর, অর্থাৎ, ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। লেমিনেশন ফ্যাক্টর মূল নকশা অঙ্কন নির্দিষ্ট করা হয় এবং সাধারণত প্রায় 0.96 হয়.
উচ্চ বা নিম্ন স্তরিতকরণ ফ্যাক্টরের প্রধান কারণগুলি হল অনুপযুক্ত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটার, খুব বেশি বা খুব কম চাপ, এবং খুব বড় burrs ইত্যাদি।
5. দরিদ্র-মানের স্তরায়ণ উপাদান
কোরের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হল সিলিকন ইস্পাত শীট। এবং ইস্পাত প্লেট বা কঠিন কোর প্রায়ই কিছু DC বা কম ফ্রিকোয়েন্সি কোর (যেমন সিঙ্ক্রোনাস রটার কোর, DC মোটর কোর, এমনকি অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর রটার কোর) জন্য ব্যবহৃত হয়। এখানে যে বিষয়টির উপর জোর দেওয়া উচিত তা হল আর্মেচার কোরের সিলিকন স্টিল শীটের উপাদানগত গুণমান, বিশেষত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আর্মেচার কোর, কোর ক্ষতি এবং উত্তেজনা প্রবাহকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, তাই কোরে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
যাইহোক, কিছু নির্মাতারা উচ্চ মানের প্রতিস্থাপনের জন্য নিম্নমানের ল্যামিনেশন সামগ্রী ব্যবহার করে এবং এমনকি সাধারণ পাতলা ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে কারণ সমাপ্ত কোরের জন্য উপাদানের গুণমান সনাক্ত করা কঠিন। কি খারাপ, কিছু নির্মাতারা "বিবেকের বাইরে" সিলিকন স্টিলে সাধারণ ইস্পাত প্লেট মিশ্রিত করে, যা আরও গুরুতর পরিণতির কারণ হবে, মূল ক্ষতিকে আরও খারাপ করে তুলবে৷
6. অযোগ্য আকার
মাত্রা প্রধানত স্লট আকার এবং সমাপ্ত কোর আকার অন্তর্ভুক্ত. যেহেতু অধিকাংশমোটর ল্যামিনেশনডাই ব্যবহার করে স্ট্যাম্প আউট করা হয়। যতক্ষণ না প্রথম ল্যামিনেশন আকার পরিদর্শন পাস করে, ততক্ষণ পরবর্তী ল্যামিনেশনের আকার ডাই দ্বারা নিশ্চিত করা যেতে পারে, তাই সাধারণত অযোগ্য আকারের কোনও সমস্যা নেই। উপরন্তু, কোর উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরেও বেশিরভাগ মূল আকারগুলি সহজেই পরিদর্শন করা যেতে পারে।
সেরা ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারক চয়ন করুন
উপরে উল্লিখিত কিছু সমস্যাগুলি দুর্বল প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, দুর্বল হার্ডওয়্যার পরিস্থিতি এবং উত্পাদন ক্ষমতার অভাবের কারণে হয় এবং এই সমস্যাগুলির সাথে সরবরাহকারীকে বেছে না নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, অথবা আপনার এই জাতীয় সরবরাহকারীদের প্রয়োজনের আগে সমস্যাগুলি সংশোধন করতে হবে। সময়সীমা, এবং সরঞ্জাম এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার অবস্থার বিনিয়োগ বৃদ্ধি. কিছু সমস্যা প্রক্রিয়া শৃঙ্খলার অপর্যাপ্ত বাস্তবায়ন বা অযৌক্তিক প্রক্রিয়া বিবরণ এবং প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং প্রক্রিয়া কর্মীদের এবং অপারেটিং কর্মীদের যথেষ্ট মনোযোগের অভাবের কারণে। এই ব্যবস্থাপনা সমস্যাগুলি সরবরাহকারীদের দ্বারা সংশোধন করা সহজ।
স্টেটর কোরগুলিতে বিদ্যমান সমস্ত ধরণের সমস্যা এড়াতে, আপনার শক্তি, মান ব্যবস্থাপনা এবং সততা সহ একটি ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা উচিত। কিন্তু আপনি ভাবতে পারেন কিভাবে অসংখ্য নির্মাতাদের থেকে সেরা ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করবেন। তাই শীর্ষ 5টি ল্যামিনেট শীট প্রস্তুতকারকদের সাথে শেয়ার করা হয়েছে যাতে আপনি বিজ্ঞ ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করেন।
1. AICA ভারতকে লেমিনেট করে
নভেম্বর 2011 সালে প্রতিষ্ঠিত,AICA Laminates Indiaউত্তরাখণ্ডের রুদ্রপুরে এর উত্পাদন সুবিধা রয়েছে যেখানে এর সমস্ত পণ্য সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মানের জন্য তৈরি করা হয় এবং শীর্ষস্থানীয় মানের আলংকারিক ল্যামিনেট সরবরাহ করে।
2. জিয়ানজিন গেটর প্রিসিশন মোল্ড কোং লিমিটেড।
2011 সালে প্রতিষ্ঠিত, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. হল ছাঁচ উত্পাদন, সিলিকন স্টিল শীট স্ট্যাম্পিং, মোটর সমাবেশ, উত্পাদন এবং বিক্রয় একীভূতকারী একটি ব্যাপক উদ্যোগ। এটি ISO9001, এবং TS16949 সিস্টেম শংসাপত্রের মাধ্যমে 30 টিরও বেশি উদ্ভাবন এবং ইউটিলিটি মডেল পেটেন্টের জন্য আবেদন করেছে।
3. ডুরোপলি ইন্ডাস্ট্রিজ
এটি প্লাইউড এবং ব্ল্যাকবোর্ড, আলংকারিক ব্যহ্যাবরণ এবং ফ্লাশডোর সহ বিস্তৃত পণ্য সরবরাহ করে।
4. ক্রীড়া প্লাইউড এবং ল্যামিনেটস
এটি প্লাইউড তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়েছিল এবং একটি অত্যাধুনিক রূপ ধারণ করেছেবৈদ্যুতিক ইস্পাত ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারকশিল্পে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির উপর গভীর নজর দিয়ে।
5. সেঞ্চুরি প্লাই
বোরর প্রুফ প্লাইউড এবং ফুটন্ত জল প্রতিরোধী এবং চমৎকার মানের পণ্য সরবরাহ করে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-17-2022