মোটর উত্পাদন শিল্পে শ্রমের ক্রমবর্ধমান বিশদ বিভাগের সাথে, বেশ কয়েকটি মোটর কারখানাগুলি গ্রহণ করেছেস্টেটর কোরকেনা অংশ বা কমিশন আউটসোর্সিং অংশ হিসাবে। যদিও কোরটির নকশা অঙ্কনের একটি সম্পূর্ণ সেট রয়েছে, তবে এর আকার, আকার এবং উপাদানগুলির বিশদ বিধান রয়েছে তবে একবার মূল উত্পাদন শেষ হয়ে গেলে নির্মাতারা কেবল আকার, আকার, উপস্থিতি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করতে পারেন এবং ব্যবহৃত উপাদান, ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সিলিকন ইস্পাত স্তরিতকরণ এবং মূল ক্ষতির মধ্যে নিরোধককে প্রভাবিত করে তা পরীক্ষা করতে পারে না। অতএব, নির্মাতাদের পরিদর্শন থেকে অব্যাহতি ছাড়া আর কোনও বিকল্প নেই, যার ফলে মূল ক্ষতি বা এমনকি নন -কনফর্মিং মেশিনে বড় পার্থক্য দেখা দেয়।
মোটরের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, মূলটি মোটরটিতে চৌম্বকীয় বাহনের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মূলে ব্যবহৃত উপাদান এবং মূল উত্পাদনটির গুণমানটি কেবল মোটর সন্নিবেশের কারুশিল্প এবং নিরোধক নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে না, তবে উত্তেজনা বর্তমান, মূল ক্ষতি এবং বিপথগামী ক্ষতি ইত্যাদির উপরও প্রভাব ফেলবে, যা ঘাটে মোটরটির দক্ষতা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে। অতএব, মূল উত্পাদন মানের দিকে যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া উচিত। কেবলমাত্র মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সমস্যাগুলি জেনে আপনি লক্ষ্যযুক্ত পরিদর্শন ব্যবস্থা এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি বিকাশ করতে পারেন।
পরবর্তীগেটর নির্ভুলতাস্টেটর কোরগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিদ্যমান ছয়টি বড় সমস্যা বিশ্লেষণ করবে।
1। স্তরিতগুলিতে অতিরিক্ত বুড়
মোটর স্তরিতগুলিতে অতিরিক্ত বুড়টি ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করবে, মূল ক্ষতি বাড়িয়ে তুলবে এবং এমনকি নিরোধকটি ছিদ্র করে মোটরটির নির্ভরযোগ্যতাও প্রভাবিত করবে। অতিরিক্ত বুর্সের প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপযুক্ত ডাই ক্লিয়ারেন্স, ব্লান্টেড ডাই এজ, সিলিকন স্টিলের উপাদানগুলির অনুপযুক্ত মিল এবং ডাই ক্লিয়ারেন্সের সাথে বেধ এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াটির অনুপযুক্ত পরামিতি। সাধারণত, ল্যামিনেশন বুড়টি 0.04 মিমি বেশি হওয়া উচিত নয়।
2। অসম ল্যামিনেশন
অসম ল্যামিনেশন হ'ল মূল উত্পাদন মানের সবচেয়ে সাধারণ মানের সমস্যা, যার ফলে মূলের নন -কনফর্মিং আকার তৈরি হবে, নিরোধক কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে এবং মূল এবং আবাসন ইত্যাদির সমাবেশকে প্রভাবিত করবে।
3। বিস্তৃত ছাঁটাই
অসম ল্যামিনেশনের ক্ষেত্রে অনেকগুলি একটিবৈদ্যুতিক ইস্পাত স্তরগুলি প্রস্তুতকারকমূল স্লটের আকারের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য স্তরিতগুলি ছাঁটাই করতে পছন্দ করে, তবে এটি সিলিকন স্টিল শিটের সাথে সংযুক্ত একটি বৃহত অঞ্চল নিয়ে আসবে, শীটগুলির মধ্যে প্রতিরোধকে গুরুত্ব সহকারে হ্রাস করবে, মূল ক্ষতি এবং বিপথগামী ক্ষতি বৃদ্ধি করবে, উত্তেজনা স্রোত বাড়ায়, দক্ষতা হ্রাস করবে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বৃদ্ধি করার পরে, সাধারণত, কোর ল্যামিনেশনটি অনুমোদিত হয় না, বিশেষত ট্রিমিংয়ের একটি বৃহত অঞ্চল অনুমোদিত হয় না, বিশেষত আর্টারের জন্য।
4। উচ্চ বা নিম্ন ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর
লো ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরটি চৌম্বকীয় ঘনত্ব বৃদ্ধি, উত্তেজনা বর্তমান বৃদ্ধি এবং মূল ক্ষতি এবং তামা হ্রাস বৃদ্ধি, পাশাপাশি অপারেশনে মূল কম্পন, ক্ষতিগ্রস্থ নিরোধক এবং শব্দ বৃদ্ধি করতে পারে। উচ্চ ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরও স্তরিতকরণ এবং বর্ধিত মূল ক্ষতির মধ্যে প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে। অতএব, ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচকস্টেটর কোর, এটি হ'ল ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরটি খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরটি মূল নকশা অঙ্কনগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয় এবং সাধারণত প্রায় 0.96 হয়।
উচ্চ বা নিম্ন ল্যামিনেশন ফ্যাক্টরের মূল কারণগুলি হ'ল অনুপযুক্ত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি, খুব বেশি বা খুব সামান্য চাপ এবং খুব বড় বার্স ইত্যাদি etc.
5। দরিদ্র-মানের ল্যামিনেশন উপাদান
কোরের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হ'ল সিলিকন স্টিল শীট। এবং ইস্পাত প্লেট বা সলিড কোর প্রায়শই কিছু ডিসি বা কম ফ্রিকোয়েন্সি কোরের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন সিঙ্ক্রোনাস রটার কোর, ডিসি মোটর কোর এবং এমনকি অ্যাসিনক্রোনাস মোটর রটার কোর)। এখানে কী জোর দেওয়া উচিত তা হ'ল আর্ম্যাচার কোর, বিশেষত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আর্ম্যাচার কোরের সিলিকন স্টিল শিটের উপাদানগত গুণটি মূল ক্ষতি এবং উত্তেজনার প্রবাহকে গুরুত্ব সহকারে প্রভাবিত করে, সুতরাং মূলটিতে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
তবে কিছু নির্মাতারা উচ্চমানের প্রতিস্থাপনের জন্য দুর্বল মানের ল্যামিনেশন উপকরণ ব্যবহার করেন এবং এমনকি সাধারণ পাতলা ইস্পাত প্লেটও ব্যবহার করেন কারণ উপাদানটির গুণমানটি সমাপ্ত কোরের জন্য সনাক্ত করা শক্ত। সবচেয়ে খারাপ বিষয়, কিছু নির্মাতারা সিলিকন স্টিলের "বিবেকের বাইরে" সাধারণ ইস্পাত প্লেট মিশ্রিত করে, যা আরও গুরুতর পরিণতি ঘটায়, মূল ক্ষতিটিকে আরও খারাপ করে তোলে।
6 .. অযোগ্য আকার
মাত্রাগুলি মূলত স্লটের আকার এবং সমাপ্ত মূল আকার অন্তর্ভুক্ত করে। যেহেতু বেশিরভাগমোটর স্তরিতডাই ব্যবহার করে স্ট্যাম্প আউট করা হয়। যতক্ষণ না প্রথম ল্যামিনেশন আকার পরিদর্শন করে, ততক্ষণ পরবর্তী স্তরগুলির আকারটি ডাই দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে, তাই সাধারণত অযোগ্য আকারের কোনও সমস্যা হয় না। তদতিরিক্ত, মূল উত্পাদন শেষ হওয়ার পরেও বেশিরভাগ মূল আকারগুলি সহজেই পরিদর্শন করা যায়।
সেরা স্তরিত প্রস্তুতকারক চয়ন করুন
উপরোক্ত কয়েকটি সমস্যাযুক্ত সমস্যাগুলি হ'ল দুর্বল প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, দুর্বল হার্ডওয়্যার শর্ত এবং উত্পাদন ক্ষমতার অভাবের কারণে এবং এই সমস্যাগুলির সাথে সরবরাহকারীদের না বাছাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বা সময়সীমার আগে সমস্যাগুলি সংশোধন করার জন্য আপনার এই জাতীয় সরবরাহকারীদের প্রয়োজন হওয়া উচিত এবং সরঞ্জাম এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার শর্তে বিনিয়োগ বাড়ানো উচিত। প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা বা অযৌক্তিক প্রক্রিয়া বিশদ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপর্যাপ্ত বাস্তবায়নের কারণে এবং প্রক্রিয়া কর্মী এবং অপারেটিং কর্মীদের দ্বারা পর্যাপ্ত মনোযোগের অভাবের কারণে কিছু সমস্যা রয়েছে। এই পরিচালনার সমস্যাগুলি সরবরাহকারীদের দ্বারা সংশোধন করা সহজ।
স্টেটর কোরগুলিতে বিদ্যমান সমস্ত ধরণের সমস্যা এড়াতে আপনার শক্তি, স্ট্যান্ডার্ড পরিচালনা এবং সততা সহ একটি ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়া উচিত। তবে আপনি কীভাবে অসংখ্য নির্মাতাদের কাছ থেকে সেরা ল্যামিনেশন প্রস্তুতকারক চয়ন করবেন তা ভাবতে পারেন। সুতরাং শীর্ষ 5 ল্যামিনেট শিট প্রস্তুতকারীরা আপনাকে বুদ্ধিমান কেনার সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করার জন্য আপনার সাথে ভাগ করা হয়।
1। আইকা ভারতকে স্তরিত করে
নভেম্বর 2011 সালে প্রতিষ্ঠিত,এআইসিএ ভারতকে স্তরিত করেউত্তরাখণ্ডের রুদ্রপুরে এর উত্পাদন সুবিধা রয়েছে যেখানে এর সমস্ত পণ্য সর্বাধিক কঠোর আন্তর্জাতিক মান হিসাবে উত্পাদিত হয় এবং শীর্ষস্থানীয় মানের আলংকারিক ল্যামিনেটগুলি সরবরাহ করে আসছে।
2। জিয়ানগিন গেটর প্রিসিশন মোল্ড কোং, লিমিটেড
২০১১ সালে প্রতিষ্ঠিত, জিয়ানগিন গেটর প্রিসিশন মোল্ড কোং, লিমিটেড হ'ল একটি বিস্তৃত এন্টারপ্রাইজ যা ছাঁচ উত্পাদন, সিলিকন স্টিল শিট স্ট্যাম্পিং, মোটর অ্যাসেম্বলি, উত্পাদন এবং বিক্রয় সংহত করে। এটি আইএসও 9001 এবং টিএস 16949 সিস্টেমের শংসাপত্রের মাধ্যমে 30 টিরও বেশি উদ্ভাবন এবং ইউটিলিটি মডেল পেটেন্টগুলির জন্য আবেদন করেছে।
3। ডুরোপ্লি শিল্প
এটি পাতলা পাতলা কাঠ এবং ব্ল্যাকবোর্ড, আলংকারিক ব্যহ্যাবরণ এবং ফ্লাশডোর সহ বিস্তৃত পণ্য সরবরাহ করে।
4। ক্রিদা পাতলা পাতলা কাঠ এবং স্তরিত
এটি পাতলা পাতলা কাঠের উত্পাদন দিয়ে শুরু হয়েছিল এবং এটি একটি অত্যাধুনিক হিসাবে বিকশিত হয়েছেবৈদ্যুতিক ইস্পাত স্তরগুলি প্রস্তুতকারকশিল্পে প্রযুক্তিগত অগ্রগতিতে গভীর নজর রেখে।
5। সেঞ্চুরি প্লাই
বোরার প্রুফ প্লাইউড এবং ফুটন্ত জল প্রতিরোধী একটি অগ্রগামী এবং দুর্দান্ত মানের পণ্য সরবরাহ করে।
পোস্ট সময়: আগস্ট -17-2022